WB36 ist ein feinkörniger ferritischer Stahl mit 0,5 % bis 0,8 % Kupferzusatz, der durch Ausscheidung hohe Festigkeit und Zähigkeit verleiht. Bei Temperaturen bis zu 600 °C entspricht seine Festigkeit der von STPA28, einem gängigen japanischen Stahl, und erreicht fast das Doppelte der Festigkeit herkömmlicher Kohlenstoffstähle.
Diese Stahlsorte wird hauptsächlich für Hochdruck-Speisewasserleitungen mit mittleren Temperaturen (um die 400 °C) eingesetzt.
WB36 weist bis zu 450 °C hervorragende Festigkeitseigenschaften auf. Das im Vergleich zu herkömmlichem Kohlenstoffstahl geringere Gewicht der Speisewasserleitungskomponenten ermöglicht eine verbesserte Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und eine sehr gute Wärmeübertragung.
Lieferzustand
Die Stahlrohre werden wärmebehandelt geliefert.
Länge: 5800 mm; 6000 mm; 6096 mm; 7315 mm; 11800 mm; 12000 mm; usw.
Maximale Länge: 16000 mm, U-Biegung ebenfalls möglich.
Hinweis
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WB36 ist ein bainitischer Ni-Cu-Mo-Mikrolegierungsstahl mit Niob, der der deutschen Norm DIN WB36 entspricht. Er ist auch als 15NiCuMoNb5-6-4 gemäß EN 10216-2, ASTM A213 T36 und ASTM A335 P36 bezeichnet.
Das von der deutschen Firma Mannesmann entwickelte nahtlose Stahlrohr WB36 wird je nach Anwendung warm- oder kaltgezogen. Jedes Rohr wird einer Abflachungs-, hydrostatischen oder zerstörungsfreien elektrischen Prüfung unterzogen, um die Einhaltung der Anforderungen zu gewährleisten. Dank seiner hohen Festigkeit eignet sich WB36-Rohr für Hochdruckleitungen bei Temperaturen bis zu 500 °C. Es findet breite Anwendung in Komponenten von überkritischen Kesseln – Dampftrommeln, Dampfabscheidern, Sammlern, Dampferzeugern und Dampfleitungen – sowie in Hochtemperatur- und Hochdruck-Wassersystemen von Kernkraftwerken. WB36 (15NiCuMoNb5) ist ein niedriglegierter, hochfester Stahl, der für höchste Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen entwickelt wurde. Seine Zusammensetzung – Aluminium, Kohlenstoff, Chrom, Kupfer, Mangan, Molybdän, Nickel, Niob, Phosphor, Schwefel und Silizium – trägt jeweils zu den verbesserten Eigenschaften der Legierung bei. Der Produktionsprozess von WB36-Legierungsstahlrohren ist äußerst streng, um die erforderlichen strukturellen und mechanischen Eigenschaften sicherzustellen. Von der Auswahl hochwertiger Rohstoffe bis hin zum Einsatz fortschrittlicher Wärmebehandlungstechnologien wird jeder Schritt streng kontrolliert, um die Gleichmäßigkeit und Konsistenz des Produkts zu gewährleisten. WB36-Legierungsstahl bietet gute Schweißbarkeit, jedoch erfordert der Prozess eine sorgfältige Kontrolle, um Heiß- und Kaltrisse zu vermeiden. Standardmäßig erfolgt eine Vorwärmung auf 150–200 °C, gefolgt von einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen bei 590–610 °C, um Eigenspannungen abzubauen und die Duktilität in der Wärmeeinflusszone zu erhalten. WB36-Legierungsstahlrohre sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Sie werden unter anderem in folgenden Bereichen verwendet: Jedes WB36-Legierungsstahlrohr unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle entlang der gesamten Fertigungs- und Lieferkette. Zerstörungsfreie Prüfverfahren – Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung und Röntgenprüfung – bestätigen die Integrität jedes Rohres und gewährleisten dessen Fehlerfreiheit. 15NiCuMoNb5 ist ein hochtemperaturbeständiger legierter Stahl, der zur Herstellung von Kesselrohren, Wärmetauschern und Druckbehältern verwendet wird. WB36-Rohre aus legiertem Stahl, auch bekannt als 15NiCuMoNb5, 1.6368, A335 P36 oder Diwa373, sind niedriglegierte Stähle mit geringen Anteilen an Molybdän, Nickel und Kupfer. Diese Legierungselemente verbessern die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und erhöhen die Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Verformung bei gleichzeitig hoher Festigkeit und ausgezeichneter Kriechfestigkeit. Dank ihrer hohen mechanischen Eigenschaften und zuverlässigen Schweißbarkeit sind WB36-Rohre in der Energieerzeugung und der petrochemischen Industrie für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen – wie Kesselrohre, Wärmetauscher und Druckbehälter – die bevorzugte Wahl. Seine Leistungsfähigkeit hängt von Faktoren wie Wärmebehandlung und Verarbeitungsbedingungen ab, die auf die spezifischen Anforderungen jeder kritischen Anwendung abgestimmt sind, bei der Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.
Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des 15NiCuMoNb5-Rohrs sind in der folgenden Abbildung dargestellt:
0,015–0,045
