Unsere duktilen Gusseisenrohre erfüllen höchste Standards, denen Käufer vertrauen – insbesondere ISO 2531 und AWWA C151. Diese Normen sind mehr als nur Etiketten; sie sind die Maßstäbe, die Ihren Großhandelskunden die Gewissheit geben, dass die Rohre im praktischen Einsatz bestehen.
Wir verwenden hochwertiges duktiles Gusseisen mit einer Mindestzugfestigkeit von 420 MPa und einer Streckgrenze von 300 MPa. Warum ist das wichtig? Es bedeutet, dass die Rohre hohem Druck und Bodenbewegungen standhalten, ohne zu reißen – ideal für die Wasserversorgung oder Abwasserentsorgung. Wir haben die Rohre von unabhängigen Laboren testen lassen, und sie haben 5000 Druckzyklen (von 0 bis 1,6 MPa) ohne Leckage überstanden.
Jedes Rohr erhält zudem eine Innenauskleidung aus Zementmörtel (5–10 mm dick, abhängig vom Durchmesser) zum Schutz vor Wasserkorrosion sowie eine äußere Zinkbeschichtung (mindestens 130 g/m²) zum Schutz im Erdreich. Wir haben sogar einen Korrosionstest im Boden durchgeführt: Nach zehn Jahren im sauren Boden wies das Rohr einen Verschleiß von weniger als 0,1 mm auf. Für Ihre Kunden bedeutet das jahrzehntelangen Wartungsarmut – genau das, was Großhändler von einem zuverlässigen duktilen Gusseisenrohr erwarten.
Lassen Sie mich Ihnen den Herstellungsprozess unserer duktilen Gusseisenrohre erläutern. Zunächst schmelzen wir hochreines Eisenerz in einem 1500 °C heißen Elektroofen und fügen Magnesium hinzu, um es duktil zu machen. Dieser Schritt wird computergesteuert, sodass der Magnesiumgehalt exakt zwischen 0,03 und 0,08 % liegt (der optimale Bereich für Festigkeit).
Anschließend verwenden wir das Schleudergussverfahren: Die Form wird mit 800–1200 U/min gedreht, während das flüssige Eisen eingegossen wird. Dadurch entsteht eine dichte, gleichmäßige Rohrwand ohne Lufteinschlüsse. Die Wandstärke wird mit Ultraschall geprüft (Toleranz ±2 mm), um sicherzustellen, dass jeder Abschnitt den Standards entspricht. Nach dem Gießen wird das Rohr in einem Ofen geglüht (Erhitzen auf 900 °C, anschließend langsames Abkühlen), um die Sprödigkeit zu reduzieren. Dadurch wird es 30 % flexibler als herkömmliches Gusseisen. Anschließend erfolgt die Auskleidung und Beschichtung: Wir sprühen den Zementmörtel mit einem Roboterarm ins Innere (für eine gleichmäßige Schichtdicke) und tauchen die Außenseite in ein Zinkbad. Abschließend führen wir eine hydrostatische Prüfung durch: Wir füllen jedes duktile Gusseisenrohr mit Wasser und setzen es 10 Minuten lang dem 1,5-fachen Betriebsdruck aus. Tritt auch nur ein Tropfen Wasser aus, wird das Rohr verschrottet. Hier gibt es keine Kompromisse – wir wissen, dass sich Ihre Kunden keine fehlerhaften Rohre leisten können. Für Großhandelskunden ist eine Fabrik, die auch große Aufträge bewältigen kann, geschäftskritisch – und wir verfügen über die nötige Kapazität. Aktuell betreiben wir vier Schleudergussanlagen für duktile Gusseisenrohre mit Durchmessern von 100 mm bis 2000 mm. Jede Produktionslinie kann 80–120 Rohre pro Tag herstellen, sodass unsere monatliche Kapazität 12.000–15.000 Meter beträgt. Wir halten 500 Tonnen Roheisenerz und 100 Tonnen Zink in unserem Lager vor, sodass uns die Materialien nie ausgehen. Benötigen Sie eine größere Bestellung – beispielsweise 5.000 Meter Rohr mit 600 mm Durchmesser – können wir diese innerhalb von zwei Wochen fertigstellen. Wir verfügen außerdem über ein spezialisiertes Logistikteam, das mit Speditionen zusammenarbeitet, die auf Schwerguttransporte spezialisiert sind (duktile Gusseisenrohre sind schwer, daher verwenden wir verstärkte Container, um Beschädigungen zu vermeiden). In den letzten drei Jahren haben wir eine Lieferpünktlichkeitsquote von 99,1 % nach Europa und Amerika erreicht. Wir bieten sogar Sonderlängen (3–6 Meter, je nach Wunsch) und Flanschverbindungen an – geben Sie uns einfach drei Tage im Voraus Bescheid, und wir passen die Produktionslinie entsprechend an. Bei uns gibt es keine Wartezeiten für Kleinmengen oder Sonderanfertigungen. Wir verkaufen nicht einfach nur duktile Gusseisenrohre – wir möchten langfristiges Vertrauen zu unseren Großhandelskunden aufbauen und geben daher klare Versprechen. Erstens: 25 Jahre Garantie: Sollte ein Rohr innerhalb von 25 Jahren (bei normalem Gebrauch) aufgrund von Material- oder Herstellungsfehlern ausfallen, ersetzen wir es kostenlos. Dies entspricht der von der AWWA empfohlenen Lebensdauer, sodass Ihre Kunden sich sicher fühlen können. Zweitens: Transparente Qualitätsberichte: Jede Charge wird mit einem Prüfzertifikat geliefert (einschließlich Zugfestigkeit, Druckprüfergebnissen und Beschichtungsdicke), das von unserem Qualitätsmanager unterzeichnet ist. Sie können diese Ihren Kunden vorlegen, um zu belegen, dass die Rohre den ISO/AWWA-Standards entsprechen – ohne Spekulationen. Drittens: Flexible Zahlungsbedingungen für Großhandelsbestellungen: Wir bieten 30 % Anzahlung und 70 % Restzahlung nach Lieferung (L/C oder T/T, je nachdem, was Ihnen am besten passt). Wir verfügen außerdem über ein technisches Support-Team, das rund um die Uhr erreichbar ist. Sollten Ihre Kunden Fragen zur Installation (z. B. zum Anschluss von Flanschen) oder zur Wartung haben, antworten unsere Ingenieure innerhalb von 4 Stunden.
Häufig gestellte Fragen
F: Zahlungsmethoden?
A: Visa, Mastercard, PayPal, Banküberweisung – alles möglich. Größere Bestellungen? Wir bieten Vorauszahlung und Restzahlung an. Details erfahren Sie von unserem Vertrieb.
F: Produkthandbücher?
A: Ja, zu jedem Produkt gibt es eins. Komplizierte Produkte? Videoanleitungen – wenden Sie sich einfach an unseren Kundenservice.
F: Verpackung?
A: Stabile Kartons mit Polsterung (versandgeeignet). Sonderanfertigungen gewünscht? Einfach fragen.
F: Individuelles Logo?
A: Gerne. Senden Sie uns Ihr Logo in hoher Auflösung. Die Kosten hängen von Größe, Platzierung usw. ab. Wir erstellen zunächst ein Muster – die Serienproduktion erfolgt nach Ihrer Freigabe.